加工利用褐煤如今關鍵的設備是褐煤幹燥設備，以熱源提供的熱氣在筒體內將高濕褐煤中水分脫除（chú），促（cù）使褐煤疏水性變強（qiáng）親水性下降用什麽幹（gàn）燥工藝？
使用熱風爐（lú）、鏈排爐等作為熱源燃燒裝置，提供熱氣以順（shùn）流加熱方式將（jiāng）濕褐煤幹燥脫水，在一定的溫度和壓力（lì）下，改變褐煤（méi）的化學物理結構，脫除水分脫除（chú）含氧官能團使得（dé）褐煤含水降低，親水（shuǐ）性能下降、疏水性能增強（qiáng），經過這樣處理的褐煤（méi）變得更加致密，濕褐煤原（yuán）料進入滾筒後與熱（rè）爐產生的（de）650～700℃熱煙氣充（chōng）分的接觸完成質熱交換（huàn）過程（chéng），筒體內部（bù）結構設計（jì）就是（shì）讓褐煤充分接觸脫除高（gāo）水（shuǐ）分，幹（gàn）燥（zào）後優質產品送出性（xìng）質發生大變化，可以直接（jiē）外運到緊缺（quē）能（néng）源的發達城市供發電、工業生產等使用。
濕褐煤原料從進料處進（jìn）入筒體，在傾斜防止的筒體內部，隨著重力及回轉的作用向下端流去，在筒體內部運動過程中（zhōng）被反複的抄起，形成了均勻的幕簾，這樣可以充分的（de）進行質熱（rè）交換，這個過程反複揚撒，水分逐漸被幹燥（zào）脫除（chú），最終達到用戶（hù）的需求，一般生產線配備（bèi）除塵設備，引風機等等使通過煙囪排（pái）出的氣（qì）體潔淨無汙（wū）染，筒體采用臥式回（huí）轉圓筒，以一（yī）定厚度的鋼板為材質，內部設計有揚料板，進（jìn）料端（duān）裝有導料（liào）板和擋（dǎng）料圈是為了防止倒料；耐熱板是為了保（bǎo）護筒（tǒng）體的。
褐煤滾筒（tǒng）幹（gàn）燥裝置有滾圈、墊板（bǎn）、擋塊等零件，在圓筒（tǒng）外圈有（yǒu）活套，裝有（yǒu）將物（wù）料和（hé）筒體重量傳（chuán）遞給支撐裝置托輪（lún）的輪帶，滾圈和托輪是一對支撐裝置，該褐煤幹燥設備經過多方實踐檢驗，針對（duì）不同地區特性褐煤適用性強。
