一（yī）、電源（yuán）及供配電係統
1、電源：褐煤烘幹機幹燥係統不單獨考慮高壓供電部分及變壓器，車間內自設低壓（yā）配電室和控製室（shì），提供係統內所有用電設備動力用電。
2、供、配電係統
（1）、動力電源電壓選擇：采用380V、50Hz交流電。
（2）、啟動：對車間內較大功率電機采用降（jiàng）壓（yā）啟（qǐ）動方式啟動，其它采用直接啟動。
（3）、低壓動力配電櫃的選擇：選（xuǎn）擇GGD2型低壓配電櫃作為幹燥車（chē）間動力分配、控製設備，內（nèi）部關鍵元器件采用進口產品。
（4）、係統接地型式選擇：采用TN-C係統的接地型式。
二（èr）、操作控製、工藝參數監測係統
1、操作控製
褐（hè）煤烘幹機動力設備采用就地控製方式（shì）和控製室集中控製方式。控製室設一台GCK--Ⅲ型測控（kòng）操（cāo）作台，操作台內部（bù）有實現集中控製的PLC等設備；現場運轉設備附近均設置就地（dì）操作箱；在（zài）車間適當位置設置1個信號箱。
測控裝置通過幹（gàn）燥測控用軟件實現，使係統實用性和可靠性更強，其主（zhǔ）要特點如下：
①、係統運行可靠、適應能力強；
②、維護方便、操作簡（jiǎn）單；
③、係統（tǒng）操作、控製功能由軟件實現，可根據控製（zhì）對（duì）象變化靈活地進行修改；
④、參數超限（xiàn）、故障報警，事故緊急停車；
2、工藝參數監測（cè）、調節
①、溫度監測
對燃（rán）燒爐爐膛、滾筒幹燥（zào）機入口（kǒu）、出口和引風機入口4點的煙氣溫度進行監測。其中燃（rán）燒爐爐膛、滾筒幹燥機入口采用熱電偶、補償導線實（shí）現溫度的檢（jiǎn）測及報警控製，其它（tā）由熱電阻等實現溫度的檢測（cè）。
②、壓力檢測
壓力測點共4個（gè），一個是爐膛壓力測點（diǎn），用來判斷爐（lú）膛（táng）壓力（lì）是（shì）否在正常值（zhí）範圍之內，以實現燃燒爐的工況監視。另外在滾筒幹燥（zào）機入口、出口和引風（fēng）機（jī）入口（kǒu）處設置3個壓（yā）力檢測點。
③、溫度調節
另外，褐煤幹燥機入口溫度可根據需要實現方便調節。
