褐煤烘幹開發提質目前是炙手可熱的項目（mù），符合國內褐煤特點並且適用的幹燥技術是滾筒式，褐煤烘（hōng）幹機應用也最廣泛，本（běn）篇小編為您解析褐煤物料幹燥的質熱傳遞過程。
由於褐煤的自身（shēn）特（tè）點，熱煙氣溫度不能過高，一般（bān）為450度左右，針對褐煤特性設計的新型滾筒式褐（hè）煤幹燥係統主要有鼓風機、熱風爐、滾筒式幹燥機、給料裝置、排料裝置、引（yǐn）風機、一次（cì）旋風除塵器、二次濕式除（chú）塵器、進出料運輸設備；冷空（kōng）氣經鼓風機進入熱（rè）風爐，產生的熱煙氣進入，與此同時濕褐煤經運輸設備（帶式輸（shū）送機、密（mì）封刮板）和給料裝置進入褐煤烘幹機。
整條褐煤烘幹提質生產線具體的工作流程是濕褐煤隨滾筒式（shì）幹燥機的轉動並借其傾斜度（一般3%-5%），在（zài）滾筒內被各種揚料板反複提起（qǐ）、灑（sǎ）落，形成“料幕”，在向幹燥機出料端移動的同時與熱煙（yān）氣進行質熱傳遞。當褐煤移動到無揚料板區時，水分降至（zhì）幹燥要求，變為（wéi）幹後褐煤（méi），借助滾筒傾斜度滾動滑行至排料裝置，再經出料運輸設備單獨裝倉或裝車（chē），完成褐煤幹燥過程。此時（shí），經過質熱交換後的熱煙氣變成低溫煙氣，並帶有大量粉（fěn）塵，變為（wéi）廢氣。
九天設計的（de）褐煤烘幹生產線考慮到煙氣（qì）汙染問題設計了除塵係統，是在（zài）引風機作用下，廢氣經排料裝置的上煙氣口排至一次旋風除塵器，再到（dào）二次濕式（shì）除塵器（qì），由（yóu）此廢氣（qì）變為水蒸氣（qì），完全符合環保要求，有（yǒu）濕式除塵煙囪排至大氣，了解更多褐煤提質技（jì）術歡迎前來谘詢。
