褐煤幹燥設（shè）備（bèi）中和堆放的烘幹褐煤，長期積存的煤粉受空氣的氧化作用會緩慢的放出熱量，當散（sàn）熱條件不好時，煤（méi）粉溫度逐（zhú）漸上升到（dào）燃點而自行（háng）著火燃燒，這種現象稱為煤粉自燃。煤粉自燃（rán）會引起周圍的氣粉混合物爆燃而發生煤粉爆炸。在煤粉倉的死角及傾（qīng）斜角度小的一次風（fēng）管內容易發生煤粉的沉（chén）積，沉（chén）積的（de）煤粉長期（qī）和熱（rè）風接觸逐漸氧化，溫（wēn）度又高（gāo），很容（róng）易發生煤粉的自（zì）燃和爆炸；在褐煤（méi）采用（yòng）熱風烘幹提質過程中，熱風含氧量＞10％、溫度＞800℃，尾氣溫度＞120℃，煤粉易自燃和爆炸。
一、褐煤煤粉自燃（rán）和爆炸的原因分析
褐煤粉自燃和爆炸的原因很多，歸納起來主要有以下幾點：
（1）揮（huī）發分高（gāo）的煤粉容易發生（shēng）爆炸，揮發分低的不易發生。
（2）煤（méi）粉在空（kōng）氣中（zhōng）的濃度為0.8～2.0Kg/m3時，爆炸的可能性最大，大於或小於該濃度時，爆炸的可能性小。 來源：考試大
（3）煤（méi）粉越細，與空氣接（jiē）觸的麵積越（yuè）大，就（jiù）越容（róng）易爆炸和自燃。
（4）輸送煤（méi）粉的空氣中，氧氣所占（zhàn）比例大於10%、溫度高於80℃時，煤粉（fěn）就（jiù）會爆炸。
（5）煤粉混合物的溫度高易爆炸，低於80℃則無爆炸危險。
（6）氣粉混合物（wù）在管（guǎn）內流速要（yào）適當（dāng），過低容易造成煤粉的沉積，過高又會引起靜電火花（huā），易爆炸，故一般應在10～25m/s範圍（wéi）內。
（7）係統中無煤粉（fěn）自（zì）燃及其它火源時，煤粉（fěn）無爆炸危險。
（8）烘幹溫度（dù）＞800℃，褐煤揮發分氫、氧等物質大量（liàng）析出，增大（dà）爆炸、自燃危險性。
（9）烘幹尾氣溫度＞120℃，除塵器中沉積煤粉易自（zì）燃，當氧（yǎng）、煤粉濃度適當時，極易爆炸。
二、預防褐煤（méi）粉爆炸的“三要素”：
褐煤煤粉爆炸必須（xū）具備：
1、氧氣濃度＞7％；
2、小於（yú）0.1mm煤粉顆粒濃度＞50mg/m3；
3、有明火環境條件：
這是褐煤煤粉爆炸的“三要素”，也叫（jiào）鐵三角，隻要撤去一角就不（bú）會爆炸。
三、九天機械褐煤幹燥設備防爆措施：
（1）從設計環節入手，控製（zhì）爆炸三要素，超溫、超壓、氧（yǎng）濃與緊急停車聯鎖，嚴密監控溫度、爐壓、熱風含氧量，使機體內不具備（bèi）爆炸環（huán）境；設備機體設置防爆門，防止失誤操作引起（qǐ）爆炸時，不（bú）傷及（jí）人身和設（shè）備。
（2）消除煤粉輸送係統內死角，盡（jìn）量少用不用水平管道（dào），並保持氣粉混（hún）合（hé）物有一（yī）定的流速，以免煤粉（fěn）存積引（yǐn）起（qǐ）自燃（rán）和（hé）爆（bào）炸。
（3）加強褐煤烘幹（gàn）工藝技（jì）術紀律管理，防止烘幹熱風超溫、超壓，尾氣溫度（dù）＜110℃。
（4）對收塵器收集的煤粉，九天機械建議客戶配備成型機，成型（xíng）銷（xiāo）售或者使用，防止（zhǐ）煤粉自燃（rán）、產（chǎn）生二次汙（wū）染和不必要的重量損失。
（5）堆場烘幹後的成品褐煤，要及時“挪窩”散熱，防止自燃。
鄭州九天機械設備有限公司在對中（zhōng）國內蒙古、東北、雲南及印尼褐煤幹燥提質（zhì）技（jì）術充分研究的基礎上新開（kāi）發的新（xīn）一代滾筒褐煤幹燥設備，技術更先進、結構更（gèng）合理、性價比更高，安全可靠，保證每（měi）一位（wèi）客戶以更少的投入，獲取更高的利益。
