為防止褐煤幹燥設備的電（diàn）阻器熱度過（guò）高（gāo）發生形變，鄭州九天機械設備有限（xiàn）公司在設備（bèi）的設計上特地分別從（cóng）均衡溫度場、改善散熱條件、減少發熱量和改進機床（chuáng）結構這4方麵做出了重大改（gǎi）進，使今天的褐煤幹燥設備內部的電阻器不至變形，更（gèng）加耐用。
首先，為均衡溫度（dù）場，鄭（zhèng）州九天在褐煤幹燥設備床身底（dǐ）部配置熱補償油溝，使一部分帶有餘熱的回油經熱補償油溝送回油箱。三筒烘幹機采（cǎi）取此措施後，床身上下溫差降至1~ 2'C，床身導軌的中凸量由原來的0,027mm降至0.005mm。
改善（shàn）散熱條（tiáo）件方麵，向切削區加注冷卻潤措液，可減（jiǎn）少切削熱對工藝係統（tǒng）熱變形的影響。有些加工中心機床采用（yòng）冷凍機對冷卻潤滑液進行強（qiáng）製（zhì）冷（lěng）卻，效果明（míng）顯。
其次是減少發（fā）熱量上。將（jiāng）凡是有可（kě）能從主（zhǔ）機分離出去的（de）熱源，如電動機、液壓係統和油箱等，應盡（jìn）量放在機床外部，這樣有利於（yú）減少熱源發出的熱量。
最後是改進褐煤幹燥設備機床結構。在設備的設計過程中盡量減小因主軸（zhóu）伸長（zhǎng）對所磨端麵加工精度的影響，更加有利於設備相（xiàng）互抵消熱變形。
