滾筒褐煤烘幹機產量在200噸以上，就會造成通體的連接焊口較多，但是接（jiē）口很容易出現被腐蝕、生鏽等（děng）問題，那麽怎麽合理預防（fáng）焊接口生鏽（xiù）變薄呢？九天褐煤（méi）烘幹機在生產線（xiàn）上采用獨有（yǒu）工藝。
褐煤烘幹機有（yǒu）很多（duō）部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常（cháng）出現（xiàn）斷（duàn）裂、腐蝕等（děng）現象。對烘幹機（jī）的壽命影響及其嚴（yán）重。新式褐煤烘幹機焊接技術在焊接處使用奧氏體鎳鉻不鏽鋼進行焊接，奧氏體鎳鉻不鏽鋼（gāng）與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時膨脹（zhàng）係數大，電阻值高（gāo）的特（tè）點。這些特點限製了這種材（cái）料在焊接時（shí）必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕（shí）性極高，及其不（bú）容易造成斷裂等情況。
采用新式焊接方法的褐煤烘（hōng）幹機經（jīng）久耐用，防腐蝕和生鏽能力（lì）強，適合了連續（xù）生（shēng）產，高溫作業，酸性濕空氣腐蝕（shí）等種種惡劣的環境，具有（yǒu）很強的推廣特（tè）性。
