熱(rè)源設備與加熱方式褐煤烘幹機係統的熱源設備(bèi)我推薦使用煤(méi)粉燃(rán)燒爐或節能熱風爐,烘(hōng)幹機係統是由多個組成(chéng)局部所構(gòu)成。加熱方式采(cǎi)用煤粉塵噴燃法,爐溫(wēn)可根據客戶要求脫去水(shuǐ)份的比(bǐ)例,按煤粉的噴入量(liàng)來調節(jiē),同時配備兩種點火方式:
一 種為(wéi)普通爐(lú)排點火,每次點火耗用原煤0.5噸;第二種為柴油燃燒器點火,每次點火(huǒ)耗(hào)用柴油15Kg該加熱方式防止了激進燃煤熱風爐的高耗能、難操作的缺 點。 二、烘幹設備主機烘幹機係統采用低溫四級烘幹工藝:保證被烘幹褐煤質量不變的情況下,一級幹燥區利用順流高溫烘幹,高濕度(dù)狀態下,經(jīng)過入口溫(wēn)度 430℃,瞬間和褐煤進行熱傳質交換,除去(qù)大(dà)部(bù)分水份,確保了褐煤的化學成份不發生變化,且不(bú)易被燃燒;二級幹燥區室溫(wēn)300℃,回轉烘幹過(guò)程中,通過(guò)中 溫強力引風,確保褐煤外表不發生焦化;三級幹燥區為正常烘幹區,室內溫度120℃—210℃,利用滾筒內的(de)破碎裝置,反複撕扯、撞擊(jī)、撒落,打散物料,順 流烘幹;四級烘幹區是靠引風作用下(xià)呈(chéng)負壓的低溫熱氣流排除水份,為高排氣(qì)區,室溫60℃—80℃。通過以上流程,使(shǐ)褐(hè)煤烘幹前與烘幹後品質一(yī)致,並提高褐 煤的發熱值,廢品水份幹燥在(zài)12%以下。 三、引風、除塵係統褐煤烘幹機引風係統采用國內(nèi)知名羅茨風機風力強勁,性能穩定。
同時為了達到國 家(jiā)環(huán)保要求,煤泥烘幹機作業(yè)過程采用(yòng)兩級除塵,一(yī)級為旋風除塵,二級為水膜除塵;經水膜除塵後產(chǎn)生的煤泥漿經過沉降(jiàng)塔及壓濾機,將水、塵分離,煤泥壓濾成 粉後可重複利用,清(qīng)水返回水磨除塵塔重複噴淋。進、出料皮帶輸(shū)送機全程密封,上煤均采用電動變頻給料機,可嚴格控製進煤量。